含锆陶瓷纤维模块-陶瓷纤维模块-科标(查看)

陶瓷纤维模块具有优良的化学稳定性，主要用于提高纤维炉衬的绝热性能，且整体性能好。目前，陶瓷纤维模块的加工制作有很多种方法，下面来具体了解一下：　　1、陶瓷纤维模块应采用厚度为20或25mm硅酸铝陶瓷纤维毯折叠加工成规定的尺寸，仅折叠皱褶面作为高温受热面。　　2、制作陶瓷纤维模块时应对折叠边进行不完全预压缩。压缩后陶纤模块的体积密度宜为190～230kg/m3（不含金属锚固件）。　　3、MA及MB陶纤模块应与预埋锚固件及安装用附件组装成套供应。　　4、应对模块进行临时扎紧至规定尺寸，以便在安装前保持陶纤模块的压缩量和其尺寸、形状。　　5、MA及MB模块内金属锚固件应限制在距模块低温端三分之一模块厚度之内，并应嵌入足够的毯层内，以确保模块在各种使用条件下结构稳定。　　6、MA（中心孔锚固型）及MB（滑块锚固型）陶瓷纤维模块内金属锚固件及安装用附件应符合规定的结构，尺寸和材质要求。　　随着节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其保温性能受到极大赞誉。

根据近期对顾客的电话回访大家发觉，尽管有使用说明，但或是有一部分人对硅酸铝纤维模块并不是很掌握，针对一些应当留意的地区都忽视了，不可以非常好地充分发挥硅酸铝纤维模块的所有特性，陶瓷纤维模块，今日我就硅酸铝纤维模块再说和大伙儿讨论讨论，期待能给大伙儿带了协助。硅酸铝纤维模块1、硅酸铝纤维模块在安裝后裁开塑料打包带，总宽方位因为化学纤维澎涨能牢牢地挤压成型在一起，长短方位为赔偿加温后的化学纤维收拢导致的间隙，需将陶瓷纤维毯叠成与控制模块一样的薄厚，封堵于控制模块长短方位上二行控制模块中间，以做到不错的密封性实际效果。2、硅酸铝纤维模块所有安裝结束后，裁开塑料打包带，抽出来直发夹板，将控制模块表层轻轻地敲打以维修整平。3、为增加控制模块的使用期限，提升硅酸铝纤维的抗风化作用工作能力，陶瓷纤维模块设计，控制模块安裝结束后应在化学纤维表层喷漆高溫环氧固化剂，可以用喷水壶及刷子喷漆，使用量约1.5kg/m2。

陶瓷纤维模块是一种新型的耐火材料，但一出现就因为其自身的结构特点而受到广泛使用。那么该产品的结构特点到底有什么魅力呢？下面就由小编来给大家详细介绍一下吧。　　1、陶瓷纤维模块用的锚固钉处于衬里的冷面，（离钢板的距离约50mm），距离热面较远，既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成，又降低了锚固件材质的等级，进而降低了工程的造价。　　2、纤维结构其整体性好、纤维导热系数低，整体保温效果好，纤维容重少，对整个钢结构载荷少，且模块不含粘结剂，在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体，能有效保护钢板。　　3、陶瓷纤维模块本身不含水分，施工完毕后，1300度陶瓷纤维模块，不需烘炉，即可投入生产，含锆陶瓷纤维模块，减短了生产周期。　　4、施工简便，周期短。陶瓷纤维模块炉衬由于具有弹性，压缩量可以预测，因此，施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。　　所以陶瓷纤维模块正是因为具有以上这些结构特点，从而才能够成为各种炉衬结构中应用广泛的炉衬结构形式。但产品性能再好也要正确安装使用，从而才能将其作用功效发挥出来，因此大家一定要正确安装使用该产品。